Как правило, при монтаже любого кондиционера требуется сделать как минимум одно отверстие для прохода в нем фреоновой магистрали, соединяющей внутренний и наружный блоки. Учитывая технологические особенности фреонового контура и во избежание нарушений технологического процесса (замятие и надрывы утеплителя труб, дренажного шланга и межблочного кабеля), ведущих к повышенным теплопотерям, конденсации влаги и риску электрозамыкания, диаметр отверстия никак не должен быть меньше 45 мм. Эти нормы прописаны в инструкции по установке от всех производителей. В стандартном исполнении для таких работ используют большие перфораторы с посадкой SDS-MAX. Сложность в том, что для бурения отверстий 45 мм и более подходят только самые большие и тяжелые перфораторы, работа с которыми сопровождается большими физическими нагрузками. Вторая сложность в том, что бур не берет арматуру и при попадании на нее приходится бурить новое отверстие рядом, что крайне не желательно при проведении работ по готовому ремонту. Ну и "вишенкой" в этом деле является наличие мелкой пыли по всему помещению, при любых "народных" методах ее сбора. По вышеизложенным причинам большинство установщиков используют буры 40 мм и меньше, максимально утягивают утеплитель или вовсе прокладывают в отверстия "голые" трубы и подтыкают утеплитель с обеих сторон. Этот метод является грубым нарушением технологии монтажа, ведет к образованию конденсата на трубах и в конечном итоге к плесени.

В нашей работе мы давно отказались от использования перфораторов SDS-MAX в пользу дрелей сухого алмазного бурения с микроударом и пылесосом. Эта технология позволяет нам проходить любые стены в любых местах не взирая на наличие арматуры. Наш стандартный диаметр коронок - 52 мм, позволяет проложить коммуникации по всем нормам и качественно утеплить отверстие, во избежание промерзания стены и появления сквозняков. Ну и нашей "вишенкой" является абсолютно беспылевое бурение, многократно меньшая вибрация на стены и идеально ровные края отверстия, что внутри помещения, что снаружи.